- Аппараты колонные
- Аппараты теплообменные
- Оборудование нестандартизированное
- Камеры, печи типа ТермН и их составные части
- Устройства для сбора, хранения и транспортирования типа ТХТН
- Агрегаты, установки, стенды, узлы и приспособления технологические типа ТХН
- Агрегаты растарки бочек, передачи, накопления
- Станки и агрегаты расснаряжения
- Поточные линии расснаряжения изделий
- Установки стравливания давления, технологические
- Вакуум камеры, камеры разогрева, охлаждения
- Узлы термовоздушной дегазации
- Cтенды снятия осаловки, засверловки, нанесения индикаторных покрытий, слива, залива реагента, дегазации, проверки герметичности, резки, ремонта боеприпасов, стенды межоперационные
- Опоры технологических трубопроводов
- Cоставные части агрегатов, установок, стендов, узлов, приспособлений
- Оборудование пробоотборное типа ПрОН
- Установки для физико-химического взаимодействия компонентов типа ФХН
- Оборудование фильтровальное типа ОФН
- Аппараты емкостные
- Аппараты емкостные с механическими перемешивающими устройствами
- Программно-технический комплекс "СТАРТ"
- Грузоподъёмные и грузозахватные средства
- Клапаны донные
- Панели защитные ПЗщ
Тарелки трапециевидно-клапанные изготавливаются:
I – однопоточные тарелки диаметром от 1000 до 4000 мм без кармана для отбора жидкости;
II – однопоточные тарелки диаметром от 1000 до 4000 мм с карманом для отбора жидкости;
III – двухпоточные тарелки диаметром от 1000 до 9000 мм с боковыми переливами без кармана для отбора жидкости;
IV – двухпоточные тарелки диаметром от 1000 до 9000 мм с боковыми переливами с карманом для отбора жидкости;
V – двухпоточные тарелки диаметром от 1000 до 9000 мм с центральным переливами без кармана для отбора жидкости;
VI – двухпоточные тарелки диаметром от 1000 до 9000 мм с центральным переливами с карманом для отбора жидкости.
Указанные исполнения тарелок изготавливаются в двух модификациях «А» и «Б», отличающихся друг от друга сечениями переливов. В свою очередь каждая модификация тарелки имеет три свободных сечения за счет расстояния между клапанов по ходу жидкости 95, 140 и 190 мм.
Расстояние между тарелками в колонне определяются расчетом и должны приниматься равными 300, 350, 400, 450, 500, 600, 700, 800 и 900 мм.
Пример условного обозначения тарелки исполнения 1, модификации А, диаметром 2000 мм, при расстоянии между тарелками 800 мм, между рядами клапанов 95 мм, с высотой сливного порога 40 мм, изготовленной из стали марки Ст3сп:
Тарелка IА 2000-600/ 95-40-Ст3сп АТК 26-02-4-89
Также, исполнения II, изготовленной из стали марки 08Х13:
Тарелка IIА 2000-600/95-40-08Х13 АТК 26-02-89
Также, исполнения III, модификации Б, изготовленной из стали марки 10Х17Н13М2Т:
Тарелка IIIБ 2000-600/95-40-10Х17Н13М2Т АТК 26-02-4-89.
Тарелки должны изготавливаться из сталей марок Ст3сп, Ст3пс по ГОСТ 380, 08Х13, 12Х18Н10Т, 08Х22Н6Т, 10Х17Н13М2Т или 08Х21Н6М2Т по ГОСТ 5632.
В тарелках из углеродистых сталей полотна, клапаны, сливной порог, крепежные детали и ограничители должны быть изготовлены из сталей марки 08Х13 по ГОСТ 5632.
(8412) 56-26-64