- Аппараты колонные
- Аппараты теплообменные
- Оборудование нестандартизированное
- Камеры, печи типа ТермН и их составные части
- Устройства для сбора, хранения и транспортирования типа ТХТН
- Агрегаты, установки, стенды, узлы и приспособления технологические типа ТХН
- Агрегаты растарки бочек, передачи, накопления
- Станки и агрегаты расснаряжения
- Поточные линии расснаряжения изделий
- Установки стравливания давления, технологические
- Вакуум камеры, камеры разогрева, охлаждения
- Узлы термовоздушной дегазации
- Cтенды снятия осаловки, засверловки, нанесения индикаторных покрытий, слива, залива реагента, дегазации, проверки герметичности, резки, ремонта боеприпасов, стенды межоперационные
- Опоры технологических трубопроводов
- Cоставные части агрегатов, установок, стендов, узлов, приспособлений
- Оборудование пробоотборное типа ПрОН
- Установки для физико-химического взаимодействия компонентов типа ФХН
- Оборудование фильтровальное типа ОФН
- Аппараты емкостные
- Аппараты емкостные с механическими перемешивающими устройствами
- Насосное оборудование
- Программно-технический комплекс "СТАРТ"
- Грузоподъёмные и грузозахватные средства
- Вентиляторы радиальные высокого давления
- Клапаны донные
- Панели защитные ПЗщ
Тарелки ректификационные S-образно-клапанные изготавливаются:
– однопоточные – для аппаратов диаметром 1000-4000 мм;
– двухпоточные – для аппаратов диаметром 1400-8000 мм;
– четырехпоточные – для аппаратов диаметром 3000-8000 мм.
Обозначение диаметров тарелок соответствует внутренним диаметрам аппаратов, принятым по ГОСТ 9617.
Расстояние между тарелками в колонне определяется расчетом и принимается равным 450, 500, 700, 800, 900 мм.
Для двухпоточных тарелок диаметром от 3600 до 8000 мм и четырехпоточных тарелок расстояние между тарелками принимаются не менее 600 мм.
Тарелки предусматриваются без отбора и с отбором жидкости. В одно- и двухпоточных тарелках для отбора жидкости предусмотрены специальные карманы. В четырехпоточных тарелках отбор жидкости осуществляется из карманов тарелки с тремя сливами.
Стандартом предусмотрены следующие исполнения тарелок:
01 – однопоточные без отбора жидкости для аппаратов диаметром 1000-4000 мм,
02 – однопоточные с отбором жидкости для аппаратов диаметром 1000-4000 мм;
03 – двухпоточные с боковыми сливами для аппаратов диаметром 1400-4000 мм;
04 – двухпоточные с центральным сливом без отбора жидкости для аппаратов диаметром 1400-400 мм;
05 – двухпоточные с центральным сливами для аппаратов диаметром 1400-4000 мм;
06 – комплект (тарелка с центральным и тарелка с боковыми сливами ) двухпоточных тарелок без отбора жидкости для аппаратов диаметром 4500-800 мм;
07 – комплект (тарелка с центральным и тарелка с боковыми сливами) двухпоточных тарелок с отбором жидкости для аппаратов диаметром 4500-800 мм;
Указанные исполнения тарелок изготавливаются в двух спецификациях «А» и «Б», отличающихся друг от друга сечениями переливов и свободным сечением.
Допускается в технически обоснованных случаях изготовление тарелок из S-образного профиля без клапанов. При этом отверстия под клапаны на S-образных элементах не пробиваются.
Тарелки должны изготавливаются из сталей марок Ст3сп, Ст3пс, Ст3кп по ГОСТ 380, 08Х13 по ГОСТ 5632. При изготовлении тарелок из углеродистых марок сталей S-образные элементы, колпачки, желоба должны быть изготовлены из стали марки 08Х13, а крепежные детали из сталей марок 08Х13 и 1Х13 по ГОСТ 5632.
В технически обоснованных случаях по согласованию с предприятием –изготовителем допускается тарелки изготовлять из других марок сталей и сплавов, не ухудшающих их качества.
Пример условного обозначения тарелки исполнения 01, модификации «А», диаметром 2000 мм, при расстоянии между тарелками 600 мм, с шагом между клапанами 100 мм, с высотой сливного порога 40 мм, изготовленной из стали марки Ст3сп:
Тарелка 01А 2000-600-100 / 40-Ст3сп АТК 24.202.02-90
То же, исполнение 01, модификации «Б», диаметром 2000 мм при расстоянии между тарелками 600 мм, без клапанов, изготовленной из стали марки 08Х13:
Тарелка 01Б 2000-600 / 08Х13 АТК 24.202.02-90.
(8412) 56-26-64